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中航西飞精益化改革:改善现场工作环境 降低职工劳动强度

2021-08-20 15:46:14 中国航空报 徐健

一直以来,中航西飞全体干部职工深入贯彻航空工业党组要求,积极发挥党组织的核心作用,推动党史学习教育走深走实,将“我为群众办实事”融入科研生产经营的每个角落,全面贯彻新发展理念、构建新发展格局,持续加大科技创新力度,坚持创新在发展全局中的核心地位,科学管理、智慧运营、精益改进,为工人“减负”,为生产“提速”。

“改善现场工作环境,降低职工劳动强度”是中航西飞精益化改革的核心理念之一。此前,国际航空部件厂铆装钳工刘孟毅每天需要完成5个型号、10件产品、约500个孔的钻孔、锪窝工作。为了减轻劳动强度、提高生产效率,国际航空部件厂与设备厂共同组建精益改进团队,仔细分析现有生产方式,在工具方法上寻找突破口——降低钻孔、锪窝的工作强度,提升工作效率,进而为操作工人“减负”。公司技术专家魏文瀚和他的徒弟王飞首先对刘孟毅的工作进行详细了解,现场观察钻孔、锪窝的工作特点和操作环境,再进行钻孔并锪窝。

能否通过自动化装置替代手工定位、钻孔、锪窝,降低工人师傅的劳动强度?能否参考钻床的原理,通过中心孔定位、两边钻头同时进给的形式,实现高精度、高效率制孔?能否通过机械限位来控制锪窝钻的进给量,确保锪窝工序高质量、高效率一次完成?下班后仍在思考这些问题的魏文瀚脑海里总是不停地浮现着工作场景。灵感一触即发,魏文瀚坐不住了,立即联系王飞制定方案。

说干就干!丰富的现场改进经验以及超强的动手能力让魏文瀚、王飞这对“劳模师徒”从设计、选型到试制一气呵成。问题迎刃而解的同时,一个新的问题出现了。

“这套装置对降低劳动强度、提高工作效率有很大的帮助,但是只适用于单一孔距的托板螺母,缺少定位功能。如何进一步提高生产效率和产品合格率?”反复试验后,现场作业人员的问题让王飞再一次陷入了沉思。

带着问题回来后,王飞和魏文瀚的干劲更足了。查阅资料,反复沟通商讨,最终他俩决定在原有基础上加装一套直线导轨和一套激光定位装置。升级完成后,接下来开始按操作规程进行操作。随着样机的启动,两个钻头慢慢靠近产品,不一会儿,两个孔同时完美地呈现在众人眼前。检验合格后,现场作业人员向他们竖起了大拇指。看着自己的作品得到认可,魏文瀚与王飞相视一笑,一股满足感充盈心间。

如今,操作工人只需将检修口盖通过中心孔定位夹紧,在自动钻孔装置上踩动踏板,即可实现自动钻孔、锪窝。经测算,改进后钻孔效率提升了100%、锪窝效率提升了50%,同时孔位直线度、窝深度、托板螺母的孔位质量得到了有效保证。

中航西飞通过“信念+智慧+协同”,不断降低操作人员“负担”,不断挑战精益生产新高度。交付更高质量产品、创造优异绩效,是为一线职工解难题、办实事的具体体现。

精益改进,中航西飞在路上!

责任编辑:@intern