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创新生产管理模式 助推企业快速发展

核心提示: 2017年,航空工业陕飞全面完成各项科研、生产、经营任务,取得了统筹管控有力、飞机生产再创新高的喜人局面。

中国航空报讯:2017年,航空工业陕飞全面完成各项科研、生产、经营任务,取得了统筹管控有力、飞机生产再创新高的喜人局面。尤其是通过对生产管控模式的积极探索与创新,公司飞机均衡生产有了显著改善,各项经济指标均达到历史最好水平。

以信息化建设为突破口,大力开展管理创新和两化融合工作。面对繁重的型号研制任务,陕飞紧紧抓住国家推进两化融合的机遇,通过工程与制造、组织管理等方面的信息化建设,打通了设计、工艺、制造的业务流与数据流,建立起较为完整的运营管控系统,全面开展了数据架构设计工作,促使信息化和企业科研生产、运营管理业务深度融合。在产品研制和生产运营方面,针对重点型号多设计源以及小批量、多型号的研制特点,通过对PDM、ERP等系统的不断迭代优化,实现了针对不同设计源的隔离管理,在满足多源数据相对隔离、互不干扰的同时,满足了统一业务入口便捷需求。在数字化制造方面,陕飞则以产品数字化定义为基础,采用数字标工协调技术,零件工装和装配工装的外形定位件则采用数控加工、数控测量技术,实现了基于数字量的制造协调技术;装配工艺装备的安装采用激光跟踪仪等数字化设备,满足安装基准对空间坐标及精度的要求;基于MBD技术,利用装配仿真视频、AO和三维视图指导现场装配作业;在部装、总装实现了把产品设计、装配工艺的信息以数字量的形式传递到生产现场,装配过程用可交互式动画形式播放,装配信息以三维形式展示,使操作者能直观了解产品的装配顺序,能够准确迅速地获取装配过程中所需的信息,大大地提高了装配质量和效率。

创新生产管理模式,加强科学生产管控。陕飞以飞机交付需求为牵引,不断完善自上而下的生产管理体系建设,优化三级计划管理,促进生产过程各类计划有效协同,抓统筹,求均衡,提质增效,有力推动着各项生产任务的顺利完成。按照“统一架构、分级管理、有效协同、体系保障”的原则,通过采用流程梳理的方法,陕飞从业务模块到业务域、再到业务活动,逐层定义计划管理层级及管理责任,明确上下级计划的承接关系及同级计划的协同关系,规范计划管理要素,形成了完整的三级计划管理体系及规范,实现计划精细管理,使陕飞的各项任务目标、指标和责任,自上而下准确传递、执行。在完善和优化生产要素基础数据,提升计划的科学性方面,着力构建三大机型MBOM,建立了部件、总装装配的关键路径和期量标准,并对关键路径上涉及工序的装配周期进行了确认,建立了装配期量标准,为实现科学排产奠定了基础。

与此同时,为构建生产绩效逐步提高的管控机制,陕飞还通过建立信息化管控平台,对设计、质量、工序保留、流程贯改、工装、材料、关键问题实行分类管控,保证了生产现场问题的快速响应和解决;通过现场可视化看板与分层例会等有效结合,加大了问题的逐级上报与反馈力度,促进了现场问题分层关注、快速响应、精准考核。

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责任编辑:实习编辑 韩婉洁