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中国航发航材院熔铸中心党支部:说干就干 干就干好

2017-05-19 15:20:11 中国航空报 唐辉

中国航发航材院熔铸中心是国内最早从事铸造高温合金研究的生产中心,是国内技术领先的各类铸造高温合金锭、变形高温合金电极和大型高温合金等温锻模具铸件的生产研发中心,是航空工业的高温合金专业化生产基地。

近年来,熔铸中心党支部积极推进现场精益改善工作,党支部书记总揽精益改善工作,党员骨干发挥了主力军作用,核心推进团队成员92%是党员,实现精益改善全员、全现场、全流程、全产品覆盖。在推进工作中,熔铸中心党支部组织领导班子相互协调,从人机料法环测六个维度入手,推进协同管理,提倡大质量观,将安全、质量、现场、进度、成本、过程控制、信息化、班组建设、动态考核等各方面管理工作统筹协调起来,发扬“说干就干、干就干好”的熔铸精神,全方位提高了熔铸中心的工作质量。

以操作者标准作业为核心,强化操作质量。熔铸中心党支部组织完成了14份操作者标准作业,基本覆盖了母合金生产主流程和主要工序。班组长和操作者始终参与其中,并以实际效果最佳的员工为标杆做示范性操作。所有的标准化作业必须符合工艺规程的要求。党支部大力营造“工艺神圣不能商量”的工作氛围,强调工艺纪律的严肃性。

以管理者标准作业和现场巡视为核心提升管理质量。熔铸中心党支部推动管理者标准化,实现从领导到一线班组长100%全覆盖,已形成55份管理者标准作业指导书。2016年发现并协助解决问题341项,每周对巡视发现的问题进行公示,对发现问题或协助解决的人员进行分级奖励,并标识出持续监督检查项。每月以质量形势报告的方式提出质量改进方向,开展了10项质量改进项目。

以案例本地化和培训规范化为抓手,强化培训有效性。培训要有效,一要有针对性,二要规范。熔铸中心一是收集本单位真实发生的安全、保密、质量方面的事故或隐患信息,形成本地化案例集。二是结合中心实际情况,由人事主管牵头,初步建立了一个切实可行的培训体系,并制定了相应的运行、管理制度等。2016年共计开展各级培训近50次,组织开展各类劳动竞赛验证培训效果,提高了员工按标准操作的意识和能力。

以流程梳理和泳道图为核心规范流程质量。由生产部长牵头,各个主管和各班组无条件配合,确保流程梳理结果与实际流程完全相符,确保梳理有效性。2015年熔铸中心开展了民品流程梳理,形成11份泳道图,梳理解决49个问题;连续两年民品大顾客未发出一份质量质询单。2016年又开展军品流程梳理,梳理军品母合金10个工序,形成13份泳道图,发现问题70余项。90%以上问题均得到明确、整改和加强,生产任务年度完成率达100%。

将设备维护保养和操作标准化作业有效结合,以提升设备运行质量。熔铸中心党支部强力推进TPM,实施日常化运行,并将TPM与危险源日常巡视有效结合,确保设备安全。针对设备常见故障统计结果,集合熔炼班、维修班、电工班,制定了8份养护维修标准化作业,覆盖了军品、民品熔炼的主力设备,设备故障率明显降低。

以SQCDP指标体系和管理绩效动态考核为抓手强化过程质量和过程监督。熔铸中心党支部建立起以SQCDP量化动态可视化看板依托、加入管理者标准作业/管理者巡视等其他管理工具、覆盖熔铸中心全员98%以上的按月全员动态考核制度,将现场管理、质量、进度、安全、保密、合理化建议全部包含在一个考评体系中,显著增强了管理者和技术人员服务一线的能力和意识。同时积极推行三级例会制度,有效串联起各个管理层级。班前会强调安全质量进度成本及班组建设,生产部日例会重点解决班组间协调事宜,中心周例会解决重点难点问题。此外全面推进辅助品超市,通过建立军民品熔炼辅助品超市,规范进货方式,设定安全及警戒数量,规范定置区域,减少因取用物品造成的时间浪费,减少库存,节省空间。

质量改进永无止境。熔铸中心党支部将持续深入开展AEOS现场精益改善,发扬“务实创新、担当奉献”的精神,为我国铸造高温合金事业的发展做出更大的贡献。

责任编辑:李美静